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再使用EDI设备制取超纯水

2019-03-22 19:16

  EDI系统经济效益及市场分析EDI技术出现,更进一步降低了运行成本,无酸碱消耗,对环境不造成任何污染,使我们真正进入绿色水处理的时代,且能耗少,每产水3.8m3/h,耗电1kw。目前,市场上常用的多为国外产品,如Ebara、Orgamo、Nomura、Nippon Rensui和Elga。但其共同特点是费用高。所以本产品如进行市场开拓,肯定会有良好的发展前景。其经济效益和社会效益都会异常显著。

  化工行业中的高纯水主要应用于电池行溶剂用纯水、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯,废物回收等场合的用水,对于水质要求相对来说不是太高,纯水电导率从0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能满足要求。我们公司可根据客户对水质的具体要求,采用反渗透,离子交换,EDI等超纯水生产工艺的不同组合,生产出即经济实用,又能满足客户要求的纯水设备。

  超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工,我们公司经过多年实践,同时结合较新的膜分离技术,常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长),运行可靠。与较新工艺相比具有造价低,耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进,可靠。

  河北利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子,降低水的硬度,同时用软水盐进行离子交换树脂再生。4、精密过滤器采用5微米的PP熔喷滤芯,主要是为去除前处理系统未去除干净的大于5微米的颗粒,截留前面三道过滤程序流失的滤料,从而保护RO膜。(滤芯能否达到正常使用条件,将影响到膜的正常工作条件,一般每3-4个月更换一次滤芯。)通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x10000—1x10000的物质。

  这种新技术可以替代传统的离子交换装置,生产出高达18M.CM的超纯水。整个工艺流程前面的部分和常规的水处理工艺没有很大区别,一般是先经过预处理,然后加药杀毒,再经过RO反渗透系统,再使用EDI设备制取超纯水。

  反渗透水处理设备耗材更换说明耗材的更换:由于石英砂、活性炭、软化树脂是颗粒状物体,堆积后易形成多孔结构,给菌类的长期繁殖提供了生长环境,同时活性炭、软化树脂吸附有一定的饱和度,长期使用后过滤效果下降,当冲洗再生不能满足预处理效果后就可进行更换,确保反渗透膜件的进水水质。一般情况下(在所有条件都符合的情况下),石英砂使用周期为正常使用寿命为10-24个月,活性炭使用周期为10-12个月,树脂使用周期为10-12个月,精密过滤滤芯使用周期为3-6个月,反渗透膜使用周期为12个月左右。本系统原水过滤器控制阀有两种:一种为自动控制,自动程控装置采用多点多路水位传感器、动态压力控制器组合监测各部件的运行情况来实现系统的自动运行。

  河北预处理由石英砂过滤器、活性碳过滤器、全自动软水器、精密过滤器组成(我司采用全自动控制阀头),也可选用超滤系统作为预处理,但通常工程造价要高。预处理主要目的是去除原水中含有的泥沙,铁锈、胶体物质、悬浮物、色度、异味、生化有机物。当原水中硬度较高时,可选择全自动软水器,这样有效的保护了反渗透膜,从而延长了反渗透膜的使用寿命。EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。

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