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其公法线的变形就不一样

2019-05-31 14:44

  对于工件变形,有多种潜在原因。正确的分析各种因素的影响机理,慢慢疏理问题,有针对性地找到根源,能有效地减少工件的热处理变形。

  本文从碳势控制的角度来疏理工件变形的潜在根源。渗碳工件的表面碳浓度,渗层深度会对渗层组织的膨胀系统和产生影响,渗碳工件的表面碳浓度,渗层深度不同时,其公法线的变形就不一样。

  如果渗碳时不对热处理炉气碳势及工艺过程进行精细化控制,每炉零件的表面碳浓度,渗层深度都不一样,一旦出现较大波动,就会造成零件变形没有规律。武汉华敏的技术工程师回访的很多热处理现场,有一部分车间渗碳方法依然凭经验,依据渗碳剂煤油、甲醇滴入量等,以此估计炉气气氛,因此渗碳速度,渗层深度也出现差异。

  近期,武汉华敏的技术工程师回访江苏某齿轮厂用户,该用户的渗碳井式炉,上安装了武汉华敏热处理炉况监测系统,1+X多点分布结构,分别监控各区炉内碳势,独创的动态模型,24小时不间断运行。系统至今已运行一年多,热处理加工齿轮的合格率明显提高,变形也基本一样。渗碳齿轮质量和热处理变形的控制得到了根本改进。返回搜狐,查看更多

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